Kawżi tat-tnaqqis tal-kapaċità tal-qtugħ tal-magni tal-qtugħ bil-lejżer tal-metall u l-miżuri preventivi

Il-qtugħ bil-lejżer huwa realizzat billi tiġi applikata l-enerġija ta 'densità ta' qawwa għolja ġġenerata billi tiffoka l-lejżer. Taħt il-kontroll tal-kompjuter, ir-ras tal-ipproċessar tal-lejżer u l-materjal li għandu jiġi pproċessat skont il-grafika miġbuda minn qabel għal titqib tal-moviment relattiv kontinwu, sabiex l-oġġett jiġi pproċessat fil-forma mixtieqa.
Proċess ta 'qtugħ bil-lejżer huwa raġġ inviżibbli ta' dawl minflok is-sikkina mekkanika tradizzjonali, bi preċiżjoni għolja, qtugħ veloċi, mhux limitat għal-limitazzjonijiet tal-mudell tat-tqattigħ, tqassim awtomatiku biex jiffrankaw materjali, inċiżjoni bla xkiel, spejjeż ta 'proċessar baxxi u karatteristiċi oħra, se titjieb gradwalment jew ibdel fit-tagħmir tradizzjonali tal-proċess tat-tqattigħ tal-metall.
Magni tal-qtugħ bil-lejżer tal-metall fl-użu fit-tul tal-proċess hemm xi ftit jew wisq telf, bħall-veloċità tat-tqattigħ tonqos, deterjorazzjoni ta 'preċiżjoni u kwistjonijiet oħra. Allura, x'inhuma l-kawżi tal-kapaċità tal-qtugħ tal-magni tal-qtugħ bil-lejżer tal-metall li tonqos u miżuri preventivi?
1.Causes ta 'tnaqqis tal-kapaċità tat-tqattigħ tal-magni tal-qtugħ bil-lejżer tal-metall
Magni tal-qtugħ bil-lejżer tal-metall tal-fibra fi żmien twil wara l-użu tal-qawwa tal-lejżer se jnaqqas it-tnaqqis, li jaffettwa direttament il-prestazzjoni tat-tqattigħ. Il-veloċità tal-qtugħ tal-lejżer u l-qawwa tal-lejżer għandha relazzjoni diretta, iktar ma tkun kbira l-qawwa, iktar tkun għolja l-veloċità tat-tqattigħ.
Il-pożizzjoni tal-punt fokali taffettwa l-progress tat-tqattigħ, id-dijametru tal-post fokali għandu jkun żgħir kemm jista 'jkun sabiex jipproduċi qasma dejqa. Jekk il-prestazzjoni tat-tqattigħ tonqos, il-pożizzjoni tal-fokus tista 'tiġi aġġustata. Id-distanza bejn il-biċċa tax-xogħol u ż-żennuna taffettwa wkoll l-effett tat-tqattigħ, id-distanza hija 'l bogħod wisq tikkawża ħela ta' enerġija, id-distanza hija qrib wisq, se taffettwa t-tixrid ta 'prodotti li jaqtgħu l-ispatter. Barra minn hekk, tħaddim mhux xieraq, produzzjoni ta 'tagħbija għal żmien twil, żmien twil mingħajr manutenzjoni, eċċ se jwassal għal degradazzjoni tal-prestazzjoni tat-tagħmir tal-magni tal-qtugħ bil-lejżer tal-fibra, effett ta' qtugħ imnaqqas ħafna.
2.Miżuri preventivi biex titnaqqas il-kapaċità tat-tqattigħ tal-magna tal-qtugħ bil-lejżer tal-metall
Ikkonforma mal-proċeduri ta 'tħaddim sikur tal-magna tat-tqattigħ. Strettament skond il-proċeduri tal-istartjar tal-laser biex tibda l-laser, dimming, magna tat-test. Magna tal-qtugħ bil-lejżer tal-metall tal-fibra għandha titħaddem minn persuna, l-operatur għandu jkun imħarreġ, familjari mas-softwer tat-tqattigħ, l-istruttura tat-tagħmir, il-prestazzjoni, kaptan l-għarfien tas-sistema operattiva. Huwa importanti ħafna li tiġi implimentata b'mod korrett is-sekwenza tal-bidla tal-linja, familjari mal-buttuni varji tal-pannelli tal-iswiċċ, l-operat korrett tal-operazzjoni tal-magna tal-qtugħ bil-lejżer tal-fibra u l-bqija.
Meta t-tagħmir jibda l-operatur m'għandux iħalli l-post mingħajr awtorizzazzjoni jew jafda lil xi ħadd biex jieħu ħsieb, bħal tabilħaqq jeħtieġ li jitlaq għandu jieqaf jew jaqta 'l-iswiċċ tal-enerġija. Meta jinstabu anormalitajiet fil-proċess, il-magna għandha titwaqqaf immedjatament, issolvi l-problemi jew rapportata lill-persunal kompetenti.
Iffoka fuq il-manutenzjoni tal-magna tal-qtugħ bil-lejżer tal-metall tal-fibra, ħin tal-ipproċessar tal-magni tal-qtugħ tal-lejżer tal-metall tal-fibra, ħafna partijiet se jkollhom xedd u kedd, li jwassal għal tnaqqis fil-prestazzjoni tal-ipproċessar. Għal partijiet li jintlibsu, għandhom jiġu sostitwiti ta 'spiss; komponenti ottiċi għandhom jintmesħu nodfa wara l-użu biex tinżamm l-indafa; berings għandhom jiġu oiled regolarment biex tinżamm il-flessibbiltà tas-sewqan u l-eżattezza tal-ipproċessar.